Principaux composants de la machine :
• Bâtis longitudinaux de coulissement des 4 chariots spéciaux de blocage et de déplacement des pièces. Champs de travail 14 ml. (Axe X)
• Les blocages horizontaux et verticaux des pièces peuvent être inactivés automatiquement par CAO/FAO pour permettre l'usinage de pièces plus grandes que les pièces standard ou pour éviter des collisions avec les dispositifs de blocage. Si les usinages l'exigent, les chariots peuvent être automatiquement replacés. La structure sur laquelle la pièce est bloquée bascule automatiquement de 90° pour permettre l'usinage de la face inférieure de la poutre.
• Bâti central où est fixée la poutre (en direction transversale par rapport aux rails)
• 1 unité d'usinage fixée à la poutre
• Cabine périmétrique délimitant la zone d'usinage de l'unité opératrice
Unité d'usinage constituée de :
• Chariot transversal (axe Y)
• Chariot vertical (axe Z)
• Tête bi-rotative (axes B et C)
• Électro-broche de 17 kW synchrone avec vitesse allant jusqu'à 18.000 T/min, liquide frigoporteur et prise porte-outils cône HSK-63E
• Sections façonnables : 1000mm (600mm en double étaux) X ep.300mm

 Contrôle de machines à 5 axes (tête bi-rotative) avec Tool Center Point (TCP)
 Logiciel CAO/FAO
 Groupe réfrigérateur de l'électro broche avec liquide frigoporteur.
 Système de lubrification automatique
 1 magasin outils horizontal à 12 postes HSK63E
 Système de pré chargement et de sélection
 Système de déchargement, formé de 6 supports à galets fous pour le déchargement de la pièce usinée
 Tapis d'évacuation des déchets
 Barrières immatérielles devant la machine sur les zones de chargement/déchargement et barrières périmétriques.